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焊接工序是鋰電池制造工藝中的關(guān)鍵一環(huán)，目前焊接主要是激光焊接，超聲焊接。本文主要介紹超聲焊接1.超聲焊接原理在超聲焊接過程中，換能器把高頻電信號(hào)轉(zhuǎn)化為超聲振動(dòng)信號(hào)，高頻振動(dòng)通過焊接工具頭傳遞到待焊金屬表面，界面金屬氧化膜在一定的壓力和超聲振動(dòng)的劇烈摩擦作用下破碎，界面潔凈金屬接觸并在摩擦和超聲軟化的共同作用下，進(jìn)一步產(chǎn)生塑性流動(dòng)和擴(kuò)散使連接面積逐漸增大最終形成可靠的連接，焊接接頭的形成需經(jīng)過兩個(gè)階段，過渡階段和穩(wěn)定階段，過渡階段為清除焊件表面膜和氧化物的短暫過程。穩(wěn)定階段為界...

涂布方式的選擇和控制參數(shù)對(duì)鋰離子電池性能有著重要影響，主要表現(xiàn)在：1.涂布干燥溫度控制：若涂布時(shí)干燥溫度過低。則不能保證極片全干燥，若溫度過高，則可能以為極片內(nèi)部的有機(jī)溶劑蒸發(fā)太快，極片表面涂層出現(xiàn)龜裂、脫落等現(xiàn)象2.涂布面密度：若涂布面密度太小，則電池容量可能達(dá)不到標(biāo)稱容量，若涂布面密度太大，則容易造成配料浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)如果出現(xiàn)正極容量過量，由于鋰的析出形成鋰枝晶刺穿電池隔膜發(fā)生短路，引發(fā)安全隱患3.涂布尺寸大?。和坎汲叽邕^小或者過大可能導(dǎo)致電池內(nèi)部正極不能全被負(fù)極包住，在充...

壓片機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域的設(shè)備，其主要功能是將物料通過加工成型為各種規(guī)格和形狀的片劑。在使用過程中，不同因素會(huì)對(duì)壓片機(jī)產(chǎn)生不同程度的影響。1.物料性質(zhì)物料性質(zhì)包括物料粘附性、流動(dòng)性、濕度等多個(gè)方面。其中最關(guān)鍵的是物料粘附性和流動(dòng)性。當(dāng)物料具有較強(qiáng)的粘附力時(shí)，在離模后容易使模具殘留固體顆粒而導(dǎo)致薄板表面裂紋；或者在排出口處造成卡死現(xiàn)象，甚至可能還會(huì)引起設(shè)備故障。另外，在某些情況下，由于原材料本身含水量高并且黏稠度大，對(duì)整個(gè)操作過程也會(huì)帶來很大困擾：如運(yùn)轉(zhuǎn)速率...

根據(jù)封裝形式的不同，鋰離子電池可以分為圓柱、方形和軟包三種形態(tài)。其中方形和圓柱電池主要采用鋼殼或鋁殼作為外殼，軟包電池采用鋁塑膜作為包裝材料。不同形態(tài)和包裝材料決定了三種電池在性能上存在差異。目前方形電池由于效率高、成本低為我國動(dòng)力主流路線，根據(jù)GGII，2021年我國動(dòng)力電池裝機(jī)量市場中圓柱電池年度裝機(jī)量約8.69GWh，占總裝機(jī)量比重為6%；方形動(dòng)力電池裝機(jī)量約120.99GWh，占比為86%；軟包動(dòng)力電池裝機(jī)量約10.30GWh，占比為7%。一、各種電池封裝的優(yōu)缺點(diǎn)方形...

電池極片的軋制是軋輥與電池極片之間產(chǎn)生摩擦力，把電池極片拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，電池極片受壓變形的過程。電池極片的軋制不同于鋼塊的軋制，軋鋼是板材沿縱向延伸和橫向?qū)捳沟倪^程，其密度在軋制過程中不發(fā)生變化，而電池極片的軋制是正負(fù)極片上電池材料壓實(shí)的過程，其目的在于增加正極或負(fù)極材料的壓實(shí)密度，合適的壓實(shí)密度可增大電池的放電容量、減小內(nèi)阻、減小極化損失、延長電池的循環(huán)壽命、提高鋰離子電池的利用率。電池極片軋制設(shè)備是從軋鋼機(jī)械演變過來的，一般由機(jī)架部分、傳動(dòng)部分及電控部分組成。

真空脫泡攪拌機(jī)是一款被廣泛應(yīng)用于各色各樣的工業(yè)范疇，用于生產(chǎn)攪拌的設(shè)備，它能通過高速離心重力將內(nèi)置物進(jìn)行非接觸性，在離心力作用下各材料自重所產(chǎn)生的向上均勻攪拌，混合成膏狀產(chǎn)品1、快速而均勻混合高粘度材料攪拌機(jī)配置了混合螺旋槳式攪拌機(jī)/磁力攪拌器，它能夠有效混合難以混合的高粘度材料。原材料能夠利用自傳攪拌機(jī)的強(qiáng)力離心加速度，讓數(shù)百萬材料能均勻混合。2、裝置不需清洗和打掃真空脫泡攪拌機(jī)利用公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的離心力進(jìn)行攪拌，裝置本身不帶攪拌葉片。因此，不需要清洗普通螺旋槳式攪拌機(jī)那樣的葉...